上海环境能源交易所于2025年12月举办2025年度EATNS碳管理体系优秀案例征集活动，经评审，江苏沙钢钢铁有限公司入选优秀案例，经其同意，将案例部分内容公开分享。

【企业简介】

江苏沙钢钢铁有限公司是沙钢集团旗下钢铁板块的核心成员企业，地处长江之滨的新兴港口工业城市张家港市。公司拥有从烧结球团、炼焦、炼铁、炼钢到冷热轧钢的完整生产工艺流程，是全国最大的电炉钢生产基地，全球最大的薄带铸轧生产基地，世界单体规模最大的钢铁企业。企业通过中钢协全流程超低排放公示，获评江苏省首家“无废集团”建设试点单位，荣获“国家级绿色工厂”“中国工业碳达峰领跑者”等荣誉称号。2024年9月启动碳管理体系建设，更加深层次、全面地打造绿色、低碳沙钢。

【评定机构】中冶检测认证有限公司

【咨询机构】中冶建筑研究总院有限公司

【案例简介】

本案例系统阐述了江苏沙钢钢铁有限公司围绕“监测-管理-减排-交易”全流程，构建起覆盖碳排放、碳资产、碳金融、碳交易四大核心领域的系统性碳管理架构。严格依据T/CIECCPA 002-2021《碳管理体系要求及使用指南》和《企业温室气体排放核算与报告指南（钢铁行业）》，将双碳目标深度融入日常运营，制定《沙钢钢铁碳达峰碳减排行动计划》。以四大核心举措系统构建绿色转型底层能力，为碳管理体系的高效运行夯实了基础：以全流程能效优化为抓手，通过工艺革新、设备升级与资源循环利用深挖节能潜力；聚焦低碳冶炼核心技术研发，推动生产工艺向低碳化、绿色化加速转型；强化上下游协同耦合，构建绿色供应链生态圈并推动全产业链低碳化；加大低碳钢铁产品研发力度，精准响应市场与用户绿色需求，积极拓展低碳应用场景。通过目标量化、路径细化、责任固化，推动碳管理体系合规落地、有序运行，实现碳足迹精准管控与系统化减碳目标。

【案例具体内容】

一、背景

钢铁行业建设碳管理体系，是在全球气候问题严峻、国内“双碳”目标驱动，以及政策监管加强、市场需求转变等多重因素共同作用下的必然选择。

1、应对全球气候问题与“双碳”目标要求：全球气候问题日益严峻，气候变化已成为各国面临的重大问题。国家主席习近平于2020年9月22日在第七十五届联合国大会上宣布，中国力争2030年前二氧化碳排放达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和目标。钢铁行业是重点碳排放行业，我国钢铁行业碳排放量占全国碳排放总量的15%左右，碳减排潜力巨大，因此成为实现“双碳”目标的关键领域，亟须建设碳管理体系以降低碳排放。

2、政策监管力度不断加强：生态环境部发布《全国碳排放权交易市场覆盖钢铁、水泥、铝冶炼行业工作方案》，将钢铁行业纳入碳交易市场，还配套出台了相关核算与核查技术指南，对钢铁行业碳排放管理提出了明确要求，促使企业建设碳管理体系以满足政策合规性。

3、市场竞争与供应链减排需求：下游建材、汽车、家电等行业逐步提出供应链减排战略，对钢铁产品碳排放提出要求，青睐高强度、耐腐蚀、长寿命的低碳钢材产品，部分领先企业已要求供应商提供产品碳足迹认证。同时，欧盟碳边境调节机制（CBAM）将钢铁产品作为重点管控产品，美国《通胀削减法案》也对绿色钢铁碳排放强度作出规定，这使得出口导向型钢铁企业面临更大碳成本压力，建设碳管理体系有助于企业提升市场竞争力，满足供应链减排要求。

4、行业内部管理水平差异大：目前部分钢铁企业虽已认识到碳排放管理的重要性，但不同企业碳排放管理水平参差不齐。建设统一、规范的碳管理体系，有助于企业梳理碳相关工作，运用现代管理思想和方法，提升整体碳排放管理水平，实现行业整体的低碳转型和高质量发展。

二、碳管理体系建设与实施

我国钢铁行业正处于“双碳”目标与高质量发展的交汇点。面向机遇与挑战并存的“十五五”，加快绿色低碳转型是钢铁企业打造新竞争优势的必由之路。为进一步增强企业碳管理能力，积极主动应对未来可能面临的机遇和挑战，2024年9月2日，江苏沙钢钢铁有限公司（以下简称“沙钢钢铁”）召开专题会议，全面启动碳管理体系建设。

沙钢钢铁碳管理体系建设主要围绕碳排放、碳资产、碳中和、碳交易四大子模块展开，计划通过产品生命周期的碳排放分析、制定合理的双碳目标和实施路径等一系列扎实举措，推动企业在碳减排方面的资源投入与产出能够以资产的形式量化显现，并沿着温室气体减排与增除的最佳途径早日实现“零”碳目标，更深层次、更加全面地打造绿色、低碳沙钢。碳管理体系建设与公司现有质量、能源等管理体系一体联动，各相关部门从“碳足迹”的维度进一步加强数据管理，将生产过程中的相关数据纳入公司集中承载平台，并通过全面、精确的检测保障数据质量，切实把碳管理与常规工作有机融合，推动体系建设合规、有序、做实、做好。

启动会后，沙钢钢铁邀请专业机构建立项目组，就现阶段碳排放水平、能源管理水平、低碳环保及能源发展规划、现有管理体系等进行深度调研。同时，成立碳管理体系实施工作组，协同推进管理手册、各程序文件、各类作业指导书、管理制度文件和记录文件等体系文件编制，2025年初发布《碳管理体系管理手册》、14份程序文件及其他相关文件并开始试运行，并在试运行中不断评审、改进、完善，从而提高企业实现“双碳”目标能力和“碳”竞争力，努力塑造发展新优势。

2025年6月底，沙钢钢铁获得由上海环境能源交易所颁发的EATNS碳管理体系评定证书，这不仅标志着沙钢钢铁在系统性碳管理能力建设领域实现重大突破、获国家级专业权威认可，更彰显了沙钢钢铁笃行绿色低碳发展的坚定信心与务实成效。

三、体系实施效果

沙钢钢铁通过四大核心举措系统构建绿色转型底层能力，为碳管理体系的高效运行夯实了基础：以全流程能效优化为抓手，通过工艺革新、设备升级与资源循环利用深挖节能潜力；聚焦低碳冶炼核心技术研发，推动生产工艺向低碳化、绿色化加速转型；强化上下游协同耦合，构建绿色供应链生态圈并推动全产业链低碳化；加大低碳钢铁产品研发力度，精准响应市场与用户绿色需求，积极拓展低碳应用场景。

1、沙钢钢铁积极参与极致能效工程并被授予首批“双碳最佳实践能效标杆示范厂培育企业”，积极发挥引领作用，秉承“打造精品基地，建设绿色钢城”发展理念，围绕极致能效目标，以《钢铁行业能效标杆三年行动方案》和创建“双碳最佳实践能效标杆示范厂”为抓手，开展了能效标杆示范企业创建工作，同时对全工序进行能效诊断，制定了节能项目200余项，推进一系列管理措施和技改措施并大力推进实施，促进钢铁生产各工序节能降耗，提升能源回收和利用效率，降低吨钢能源消耗及能源成本，2025年实现降碳15万吨。目前，沙钢钢铁已通过中钢协双碳最佳实践能效标杆示范验收。

2、沙钢基于薄带铸轧技术的短流程低排放薄带钢生产技术，建成了全球最大薄带铸轧生产基地，并依托这一现代化“绿色”产线集群，开发了“大废钢电炉冶炼+薄带铸轧”工艺，生产具有优异性能的低碳排放材料。本技术与传统技术相比，最大的区别是可以采用电炉冶炼的钢水进行浇铸。而电炉因为可以采用废钢为原料，因此可极大的利用可再回收资源，减少对于矿石资源的使用。以年产50万吨，废钢比例60%计算，每年可使用再生资源（废钢）30万吨，同时还可将下游客户加工产生的边角废料进行再回收利用，实现整个项目的材料闭环利用。与传统热轧工艺相比，大幅精简生产流程，减少能源消耗和二氧化碳排放，燃耗减少95%，水耗减少80%，综合能耗为传统流程的1/6，吨钢二氧化碳排放是传统流程的1/4。

依托电炉短流程炼钢优势，沙钢钢铁积极推进绿色低碳钢铁产品设计、研发和制造，打造电炉+线材和电炉+超薄带两大低碳品牌产品，同时积极生产高强度、轻量化、耐腐蚀、长寿命、近终型的低碳钢铁产品，拓展钢铁产品应用领域和范围，促进钢铁产品全生命周期节能降碳。沙钢钢铁建成了全球最大的转底炉处理含铁锌尘泥生产线和全球最大的钢渣处理生产线，固废综合处理水平显著提升，资源化率99%以上，获评江苏省首家“无废集团”建设试点，并成功入选巴塞尔公约亚太区域中心的“无废城市”减污降碳协同增效典型案例首批推荐名单。同时，沙钢钢铁也在持续开展电炉高效炼钢、固废高值化利用、减污降碳协同、CCUS、生物质冶金等低碳技术的研究，助力企业实现双碳目标。

3、沙钢钢铁因地制宜大力发展清洁能源、积极购买使用绿电、深入实施智慧用能、能源深度回收利用，构建起安全可控、高效用能、多元储能的生态系统。积极推进能源结构清洁低碳化，降低化石能源消耗，提高清洁能源使用比例，购买使用水电、风电、太阳能等绿电，年采购绿电量在全行业名列前茅。沙钢钢铁自2019年建成国内最大规模自发自用分布式光伏电站以来，以年均超20MW的速度扩容绿色版图。利用工厂厂房屋顶，沙钢钢铁已建成100.1MW分布式光伏发电项目，每年可提供绿电近1亿kWh。目前，沙钢钢铁仍在规划建设更多光伏发电项目，预计总装机容量可达126MW，年发电1.2亿kWh以上。

4、沙钢钢铁充分发挥钢铁是最绿色产品、可无限循环使用的特点，推进绿色钢铁产品设计、研发和制造，生产高强高韧、耐蚀耐磨、长寿命、轻量化、可循环的钢铁材料，实现钢铁产品全生命周期节能降碳。高强度长寿命耐腐蚀钢筋HRB400M，服役寿命超过100年，为未来低碳建筑奠定材料基础；自主开发加Cr帘线钢，为汽车轻量化提供强大助力；将“风电钢”列为重点开发产品，在我国海上风力发电建设供货，推助我国海上风电清洁能源建设。同时，沙钢钢铁坚持上下游联动，构建低碳循环经济产业链，与下游用户联合开发高强度无取向硅钢、超高强度桥梁用镀锌钢丝等，实现产业链协同降碳。

四、商业和社会经济价值

碳管理体系在国家“双碳”目标战略下和全国碳市场启动的背景下推出，具有重大的意义。沙钢钢铁积极响应时代号召，建立碳管理体系，这一举措蕴含着丰富的商业与社会经济价值。

从商业价值来看，建立碳管理体系有助于沙钢钢铁提升企业形象与品牌竞争力。在消费者环保意识日益增强的今天，企业的绿色形象成为市场竞争的重要因素。沙钢钢铁通过构建系统化的碳管理体系，不仅向外界清晰传递了沙钢钢铁积极应对全球气候变化的坚定决心与务实行动，更借此精准吸引了对环保标准有高要求的客户群体，为市场份额的拓展筑牢根基。尤其在建筑、汽车等对产业链绿色化要求日益提升的关键行业，客户在采购决策中愈发倾向于选择低碳环保的钢铁产品。在此背景下，沙钢钢铁通过碳管理体系塑造的绿色企业形象，正转化为其在市场竞争中的核心优势，助力其在行业绿色转型浪潮中抢占先机、巩固领先地位。

碳管理体系的建立还能帮助沙钢钢铁降低运营成本。通过对碳排放的精细化管理，沙钢钢铁可以精准识别高耗能环节，进而针对性地采取节能措施。沙钢钢铁利用智慧能源管控系统，通过专属“AI算法”预测能源使用趋势，实现从能源计划到成本核算的全过程精细化管理，有效降低能源消耗，减少生产成本。围绕综合循环降碳，加强废钢资源回收利用，推动高炉水渣、钢渣、含铁尘泥等固废资源化、高值化利用，构建循环经济产业链，创造了显著的经济效益。

从社会经济价值层面而言，沙钢钢铁建立碳管理体系推动钢铁行业整体向低碳转型并促进了相关产业的协同发展。在绿色供应链建设过程中，与上下游企业的合作更加紧密。在采购环节，要求供应商提供低碳环保的原材料，推动原材料供应商改进生产工艺，降低碳排放；在销售端，为下游企业提供低碳钢铁产品，助力下游企业实现绿色发展，如为新能源汽车、建筑等行业提供符合其低碳需求的钢材，促进这些产业的可持续发展，从而在产业链层面实现协同降碳，对社会经济的绿色转型起到积极的推动作用。

文章来源：江苏沙钢钢铁有限公司供稿

EATNS碳管理体系是上海环境能源交易所牵头建设的全球首个融合“碳排放、碳资产、碳交易、碳中和”四位一体的综合性管理标准。该体系不仅帮助企业系统化管控碳风险、提升碳绩效，更在应对欧盟CBAM碳边境调节机制、满足供应链绿色要求、提升品牌ESG价值等方面提供坚实支撑。目前已有百余家龙头企业参与体系建设。 

上海环交所在推进碳市场发展进程中，积极推动“交易+服务”模式，以“碳市场+碳管理”为驱动，构建全国碳管理服务生态。通过创新“6+1”产品服务，为各类主体提供集成碳服务，已支持超10个地方及行业开展生态建设，未来，上海环交所将持续强化推动碳管理服务生态建设，以此为基础，助力地方碳考核、行业碳管控、企业碳管理、项目碳评价、产品碳足迹等一体化高质量建设。

彭峰

上海环境能源交易所

副总经理

pengfeng@cneeex.com

崔斌

上海环境能源交易所

首席市场官

cuibin@cneeex.com